冷卻順序?qū)橘|(zhì)性能有著重大的影響，如微觀結(jié)構(gòu)、硬度均勻性、殘余應力、淬火零件的強度以及淬火引起的變形。不同的淬火介質(zhì)有著不同的冷卻順序，淬火介質(zhì)的特性及其冷卻性能可能會隨著時間的變化而變化。監(jiān)控冷卻過程也由此顯得至關重要。因此，Z重要的便是在淬火前和淬火過程中對淬火介質(zhì)的測量評估實行正確的方法和程序。冷卻曲線的分析和記錄可追溯到20世紀30年代。通過使用冷卻曲線來檢測冷卻性能不僅可以隨即掌握淬火介質(zhì)的特性，更可以輕松地將淬火介質(zhì)與新混合的溶液進行比對，以識別冷卻性能的潛在變化。利用溫度變化以及冷卻速率與溫度的關系來評估冷卻性能的變化。這種方法Z適合用于測試淬火介質(zhì)和淬火系統(tǒng)的冷卻性能，因為它記錄了整個冷卻過程。試驗的方法就是，用測試探棒淬火檢測冷卻過程（通常是將熱電偶鑲嵌在探頭的幾何中心或表面附近），利用數(shù)據(jù)采集器監(jiān)測冷卻過程。

20世紀80年代和90年代引入了用于測試冷卻介質(zhì)（淬火油和聚合物）的ISO和ASTM標準。商業(yè)數(shù)據(jù)采集工具實現(xiàn)了對淬火介質(zhì)的監(jiān)測、評估并確保淬火系統(tǒng)性能品控的持續(xù)穩(wěn)定，從而符合這些標準。由此，ivf冷卻特性測試儀于1985年問世。在2003年，它被ivf-SmartQuench®冷卻特性測試儀升級替代（見圖1）。這兩種系統(tǒng)，都帶有一個便攜式淬火介質(zhì)測試儀，適用于ISO和ASTM標準下的冷卻介質(zhì)（淬火油和聚合物）。該設備既可用于實驗室，也可直接在車間的淬火槽中進行測量。圖2展示了新淬火油和舊淬火油的冷卻曲線。

                                                                                             圖一

                                                                             圖二

2007年ivf-SmartQuench冷卻特性測試儀引入了SQintegra?軟件模塊。SQintegra? 用于評估和分析冷卻曲線，計算傳熱系數(shù)和材料屬性預測。SQintegra? 由Mongoose-Technolo-gies股份有限公司與IVF合作開發(fā)。用戶可通過該軟件獲知淬火介質(zhì)的淬火性能以及某些差異是如何影響淬火結(jié)果的。它還可用于比較不同淬火介質(zhì)和參數(shù)的淬火特性。

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